大型啤酒工程项目

作为目前国内较大的**从事啤酒设备生产的企业，中德公司汲取德国先进的制造技术，自行设计开发的系列糖化系统设备和部件、发酵系统设备均达到世界*水平。糖化、糊化锅按工艺要求**计算、设计锅体及加热结构，满足糊化锅温升≥1.5℃/min，糖化锅温升≥1.2℃/min，满足一次性兑醪工艺要求；HUPPMANN式底板坐标式设计的过滤槽，进料口、麦汁孔及反冲水位置分布均匀，加上HUPPMANN相关部件的消化吸收，实现了不破坏糟层的底回流结构，过滤槽占槽时间少于3小时，底部进料阀：采用气动、液动或无动力弹簧复位式底部进料阀，预留低位接近开关位置，结合自动控制连锁；定向滤板反冲洗系统，定向滤板反冲洗阀，实现麦糟的科学反冲；按HUPPMANN公司产品消化吸收制造了自动耕刮糟系统、曲线式不锈钢双脚耕刀和煮沸锅新式带清洗系统的可调多层反射式加热器；弥勒板式发酵罐内胆、PLC全自动控制的CIP系统等，这些先进、*特的工艺设计为实现整体交钥匙工程提供了坚实的基础。现有啤酒、设备制造及相关行业高级工程师数十名，每年不断研发和**的技术、工艺达到几十项。
      凭借先进、**的设计和制造能力，公司承接了大量的国内外大中型啤酒厂的建设项目。2006年，在吉尔吉斯斯坦共和国坎特市，为ABDYSH-ATA啤酒厂全面设计、制造、安装的300M3发酵罐，内外采用**304不锈钢，采用先进的无变形氩弧焊焊接技术和焊道表面处理工艺，焊道质量、表面处理质量达到国际先进水平。此项工程被该国列为“地区**工程项目”，合理的工艺设计、先进的制造技术和*的服务水平，使得该国地区*在视察这一项目时对我司工程项目组赞不绝口。
      2006年，公司为马来西亚某集团公司建设了啤酒厂整体“交钥匙工程”。30M3糖化系统和150 M3发酵系统，实现了PLC全自动电脑控制，可以自行设定工艺要求程序，自动完成各种开关量和模拟量的处理，完成对整个系统执行机构的自动化控制。具有集中管理、**性强、抗干扰性强、省时省力等优点。*的工艺技术、优良的服务质量、**的安装队伍较大限度地为啤酒厂缩短了建设周期，赢得了宝贵的时间，**了当年利润的获取。
       同时，在国内与青岛、燕京、华润、麒麟等大型啤酒集团公司有着长期、稳定的合作。